塑料顆粒是許多塑料產品的基礎原材料。塑料顆粒是如何生產出來的呢？下面是塑料顆粒制造機過程。

塑料顆粒生產的步驟

原材料準備：

塑料樹脂： 這是生產塑料顆粒的主要原料，可以是全新樹脂或回收塑料。

添加劑： 根據產品的不同需求，會添加各種添加劑，如色素、穩定劑、增塑劑等。

混合：將塑料樹脂和添加劑均勻混合。

熔融：

擠出機： 將混合好的原料送入擠出機。

加熱： 在擠出機內，塑料原料被加熱到熔融狀態。

螺桿推進： 旋轉的螺桿將熔融塑料推向模具。

成型：

模具： 熔融塑料通過模具擠出，形成連續的塑料條。

冷卻： 塑料條經過水浴或空氣冷卻，迅速固化。

切粒：

切割機： 冷卻后的塑料條被切割成均勻的顆粒。

篩分： 切割后的顆粒經過篩分，確保顆粒大小一致。

干燥：

干燥機： 顆粒中的水分被干燥，以保證后續加工的質量。

包裝：

包裝袋： 干燥后的顆粒被包裝在袋子中，準備運輸和儲存。

不同類型的塑料擠出顆粒機

1、擠出造粒機： 最常見的類型，通過擠出、冷卻和切割來生產顆粒。

2、水環造粒機： 熔融塑料在水環中冷卻并切割，生產顆粒。

3、水下造粒機： 熔融塑料直接浸入水中冷卻和切割。